广州如江智能科技有限公司创建于2015年，现位于广州市番禺区。公司是一家集电子产品研发，生产制造，市场营销为一体的综合科技企业。经过5年的发展，我们公司已经发展成为具有技术，严谨的质量控制和科学管理的家电企业。公司现主要产品有北京工业显示器、定制工业液晶显示器、工业级触摸一体机、工业用液晶显示器、小型工控一体机、8寸工业平板电脑、电容触控显示屏等，产品先后通过了国家3C强制认证，以及欧盟的CE认证和CB认证，一直是国内外OEM的供应商。
工业平板电脑形状因数和安装
工业平板电脑，工业箱式电脑和工业专为在以下领域进行部署而设计 自动化，食品制造，生产地板，售货亭和其他工业应用。
工业触摸屏平板电脑和工业可以面板安装到外壳的切口中，因此触摸屏区域与表面齐平。安装在机器外壳或橱柜门中时，通常需要工业面板安装触摸屏平板电脑。工业盒式PC和无风扇嵌入式系统设计用于环境中的自动化计算。工业箱式PC包括安装支架，因此它们可以固定在墙壁或其他表面上，以便安装。许多无风扇工业平板电脑包括DIN导轨安装，这是许多平板电脑应用所必需的。这些安装选项在消费者或企业级平板电脑上不可用。

工业触摸一体机广泛应用于通信、自助终端、电力、工业自动化、智能等领域，具备坚固、防振、宽温、多插槽及扩展强等特点。以下是工业触摸一体机的特点：
1、安装维护简单。
2、前面板大多采用铝镁合金压铸成型，可达到IP65防护等级，持久耐用。
3、工业触摸一体机集成主机。液晶显示器、触摸屏为一体，兼具坚固耐用的特和高能运算能力，能有效优化生产力和生产质量。
4、工业触摸一体机采用无风扇设计，利用大面积鳍状铝块散热，功耗小、噪音低。
5、工业触摸一体机多为行业专属规格，并非标准化产品，所以存在系统间的兼容问题。同时产品必须符合客户对工作环境的需求，如温度、防水、不断电系统需求等进行设计、调整，因此生产厂家应具备一定的研发、生产、测试、行销与系统整合的能力。
上述内容就是对工业触摸屏、工控机和工业触摸一体机三者的区别分析，现在应该有了多了解吧，多关于工控智能设备的信息欢迎咨询昇阳科技网站。

接口可定制：标配VGA+HDMI+DVI接口+DC接口，接口采用防脱落设计。DC电源接口/DC接线端子二选一，请留言备注可定制接口。支持VGA/HDMI/DVI自动识别信号通道。支持宽压12V-24V电源输入。
屏幕亮度：OSD可调节背光亮度，不会影响画面彩饱和度。嵌入式工业显示器可加装阳光下可视屏，在户外使用。
工作温度：嵌入式工业显示器支持工作温度-20℃~70℃，可定制-30℃~80℃
防浪涌设计：嵌入式工业显示器电压瞬间上升280V，机器及适配器都不会产生故障（有效应对电压不稳等恶劣环境）。
防振动设计：防振动标准达GB2423，运用在运输/工业/海上等，作业环境中不会损机器。
放置方式：嵌入式工业显示器支持嵌入式、壁挂式、台式、悬臂式等
嵌入式工业显示器适用于液晶屏检测车间、严格检测，为你所想。成品生产前后液晶屏均需老化测试、彩检测、无亮点检测，经过的无尘车间合屏，成品后进行触摸校准和触摸检测。

嵌入式工控一体机可在高低温环境工作。针对工业多变的温度使用环境，嵌入式工控一体机在耐高低温能上也具有明显的优势。大为世纪嵌入式工控一体机标配屏温度是-25℃-60℃。
嵌入式工控一体机的主板配置可多选。在配置上，嵌入式工控一体机的主板硬件有多的选择，除了Andriod系统本身的开源，可根据需求进行改造硬件配置。一般采用Intel酷睿i3/i5/i7 4G/120G固态。
嵌入式工控一体机应用场景广泛。基于嵌入式工控一体机的优异能，目前除了工业自动化领域，其应用场景已经广泛应用于包括：、科研机构、金融机构、军事设施，写字楼、智慧小区、院校学府、、酒店，地铁交通、机场、车站、停车场等领域。
随着触控显示设备行业的发展，众多产品已经占据了像工业控制、智能制造、生产车间等应用场景中不可或缺的位置。比如，嵌入式工控一体机现今已成为整个系统生产和管理不可缺少的重要部分。同时，随着产品的不断优化设计，未来嵌入式工控一体机将为各个行业实现生产自动化提供好的助力！
广州如江智能科技有限公司以无微不至，品质精益求精的理念。为你提供迅速、的，特制定以下措施：
一、质量保证：企业把产品的破损率维持在千分之三，验收合格标准为连续测试72小时无故障。
二、保修及维护：对售出的产品，将详细记录名称、型号、编号、销售日期及用户信息，进行入档管理。为保证产品的质量，对用户恪守“信誉至上，用户至上”的原则，为用户提供以下产品保修及维护：1. 整机一年保修。自交付后一年内由公司免责免费维修。一年内出现质量问题，前三个月由我司承担来回运费，三个月后各承担一半。2. 维护。产品使用期限超过保修期的，公司负责其产品继续使用期间的维修，收取合理的维修和零部件费用。
注：在保修期内，以下情况将实行有偿维修：1、人为及不可抗力造成的产品损；2、由于操作不当而造成的故障或损；3、由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损。
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